ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਨਾਲ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ

ਖਰਾਦ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੀਐਨਸੀ ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਖਰਾਦ ਇੱਕ ਹੈ

ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਆਪਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਖਰਾਦ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਟਿਕਾਊ ਵੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ

ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ, ਪਰ ਚੰਗੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਵੀ ਹੈ।ਲਾਭ.ਇਸ ਲਈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ

ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਘੜੀਆਂ ਅਤੇ ਘੜੀਆਂ ਦੇ ਖੇਤਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬਹੁ-ਬੈਚ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-

ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਨਿਰਮਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪੇਪਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਲੈਥਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ.

1. ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ 

1.1 ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਤੀ

ਅਸਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਅਤੇ 8-ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੁਰਜ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਉਤਪਾਦ;ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ।

1.2 ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ

ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ

ਸੂਤੀ ਕੱਪੜਾ ਜਾਂ ਰੇਸ਼ਮ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜਾਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸੂਤੀ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਜਾਲੀਦਾਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਧੋਵੋ

ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਆਇਲ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪੇਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਲਾਗੂ ਕਰੋ

ਹਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਾਰੇ

ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਖਰਾਦ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ ਕਾਫੀ ਹੈ।

ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਸੂਚਕ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ

ਬੋਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸੜਕਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ.

1.3 ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪੱਧਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹਨ

ਸਬੰਧਤ, ਲੈਵਲ ਗੇਜ ਰੀਡਿੰਗ 0.04/1000mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੈਵਲ ਗੇਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ

0.02/1000mmਜਦੋਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹੋ, ਸਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ।ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ

ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਕਾਰਨ.ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ CNC ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ CNC ਖਰਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵੰਡਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਦੋ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਫਾਇਤੀ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਅਤੇ

ਦੂਸਰਾ ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਫੁੱਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਾਡੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ,

ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਵਾਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਵਾਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ

ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਸਲੈਂਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ

ਆਧੁਨਿਕ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਇਆ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ CNC

ਖਰਾਦ ਸਾਰੇ ਸਾਧਾਰਨ ਖਰਾਦ ਦੇ ਸਧਾਰਨ CNC ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।slant ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ lathes ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ.ਉਹ

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ.ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁਧਾਰ ਹਨ.ਇਹ ਫਾਇਦੇ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2.1 ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਲੇਆਉਟ ਤੁਲਨਾ

ਦੋ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਜਹਾਜ਼ ਜਿੱਥੇ ਦੋ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਸਥਿਤ ਹਨ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਜਿੱਥੇ ਦੋ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਸਥਿਤ ਹਨ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ।ਪਲੇਨ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢਲਾਨ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਢਲਾਣ ਦਾ ਕੋਣ 30°, 45°, 60°, 75°, ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਸਾਈਡ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ CNC ਖਰਾਦ ਦਾ ਬੈੱਡ ਵਰਗਾਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ CNC ਖਰਾਦ ਦਾ ਬੈੱਡ ਇੱਕ ਸੱਜੇ ਤਿਕੋਣ ਹੈ।ਇਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉਸੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ ਦੀ ਐਕਸ-ਦਿਸ਼ਾ ਕੈਰੇਜ ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਨਾਲੋਂ ਲੰਮੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹੋਰ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.2 ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਧਾਰਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਝੁਕਣਾ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਤਿਰਛੇ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ.ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਖਰਾਦ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲੰਬਵਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਵਰਕਪੀਸ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2.3 ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਲਈ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੇਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਬਾਲ ਪੇਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ

ਮਤਲਬ ਕਿ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਇੱਕ

ਪ੍ਰਤੀਕਰਮਜੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।ਦਾ ਖਾਕਾ

ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਇਹ X ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ

ਪੇਚ ਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਲੈਟ-ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦਾ ਐਕਸ-ਦਿਸ਼ਾ ਪੇਚ X- ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਧੁਰੀ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਇਸਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਇਹ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਕਿ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਵਾਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਨਾਲੋਂ ਫਾਇਦੇ ਹਨ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ.

2.4 ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਵਾਲੇ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਲਈ ਵਿੰਡਿੰਗ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅਕਸਰ ਚਿੱਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹਟਾਉਣਾ;ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੈਂਟਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨਾਲ ਵੀ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ 'ਤੇ ਚਿਪਸ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ

ਵਰਤਾਰੇ.ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ CNC ਖਰਾਦ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਗੇ।ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ

ਕਾਮਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਢਾਂਚੇ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2.5 ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਲਈ.ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅੰਤਮ ਟੀਚਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਵਿੱਚ

ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਰਾਖੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਖਰਾਦ ਇੱਕ ਹੋਰ ਜੋੜ ਦੇਵੇਗਾ

ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਜਾਂ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰੇਗਾ, ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ

ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਜਿਸਦਾ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ.

2.6 ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਕਈ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਹੁੰਗਾਰਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲਿਆ ਹੈ।ਦ

ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਟ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਅਕਸਰ ਮਹਿੰਗੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਮੂਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,

ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੋਟੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ।ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਸਤਰਾ ਵੀ

ਭਾਰੀ।ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਅਨੁਸਾਰ

ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ

ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਡੇ ਧਿਆਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ.

3.1 ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ

CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਕੈਰੇਜ ਡਰਾਈਵ ਪੇਚ ਲਈ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਬਾਲ ਪੇਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ

ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ

ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਵਾਲਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪੇਚ ਰਾਡ ਦੀ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਚਾਰ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਆਮ ਗਿਰੀ ਅਤੇ ਪੇਚ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪੇਚ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਮੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਇਹ ਲੱਭ ਲਵਾਂਗੇ

ਗਿਰੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਪੇਚ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਾ ਹੋਵੇ।ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਅਖਰੋਟ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜਦੋਂ ਇਹ ਫਲੈਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਅਜਿਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ.

3.2 ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਟੂਲ ਅਕਸਰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਸਪਿੰਡਲ ਵਰਕਪੀਸ, ਇਸਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਨਾਲ ਕੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ

.ਜਦੋਂ ਉਹ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਪਿੰਡਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਗੰਭੀਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ,

ਇਸ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਵੱਡਾ ਸ਼ੋਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ.

3.3 ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ

ਸਾਡੇ ਪਿਛਲੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਕਿ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁ-ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਤੋਂ-ਮੱਧਮ ਬੈਚ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੋਟਰੀ ਹਿੱਸੇ.ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਚੱਕ ਅਤੇ ਟੇਲਸਟੌਕ ਵੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ,

ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੱਕਰ, ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ, ਕਦਮ, ਕੋਨ ਸਤਹ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਤਹ, ਨਾਰੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਲੈਂਕਸ, ਕਾਸਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ

ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ.ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਵੇਅ X ਅਤੇ Z-ਧੁਰੇ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨਪੂਰੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਸ਼ੁੱਧਤਾਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਵੀ ਚੰਗੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੋਟਾ, ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ.ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਬੈੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਡਰੈਗ ਅਤੇ ਮਰੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਉੱਚ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ

ਇਸ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ.