ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ - ਇੱਕ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ

ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ (ਸੀਐਨਸੀ) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੇ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਸੰਚਾਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਦਸਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਫੀਲਡ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਲੀਵਰਾਂ, ਬਟਨਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਕਮਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੇਖਣ ਵਾਲੇ ਲਈ, ਇੱਕ CNC ਸਿਸਟਮ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਯਮਿਤ ਸੈੱਟ ਵਰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਜਦੋਂ CNC ਸਿਸਟਮ ਐਕਟੀਵੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਵਾਂਗ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

CNC ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਡ ਜਨਰੇਟਰ ਅਕਸਰ ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਿਧੀ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਲਤੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।CNC ਵਿੱਚ ਟੂਲਸ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਭਾਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨਾਮਕ ਇਨਪੁਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਪੰਚ ਕਾਰਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੀਪੈਡ ਰਾਹੀਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਮੈਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।ਕੋਡ ਖੁਦ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਿਖਿਆ ਅਤੇ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, CNC ਸਿਸਟਮ ਕੰਪਿਊਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, CNC ਸਿਸਟਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਡ ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

CNC ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ

ਸੀਐਨਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਭਾਸ਼ਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਜੀ-ਕੋਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ।

ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ।CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, 2D ਜਾਂ 3D CAD ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੋਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਓਪਰੇਟਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਵਰਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੋ:

ਓਪਨ/ਕਲੋਸਡ ਲੂਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਸੀਐਨਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਓਪਨ-ਲੂਪ ਜਾਂ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਬਕਾ ਲਈ, ਸਿਗਨਲ CNC ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ X ਅਤੇ Y ਧੁਰੇ ਵੱਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਟੈਪਰ ਜਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜੀ-ਕੋਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਟੀਕ ਗਤੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਬਲ ਅਤੇ ਵੇਗ ਨਿਊਨਤਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਓਪਨ ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਲਈ, ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਤੀ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ

ਅੱਜ ਦੇ CNC ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿੱਚ, ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਡ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (CAM) ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਕਟਰ।ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੈਨੂਅਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ

ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ 1940 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਮੌਜੂਦਾ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਧਦੀ ਗਈ, ਇਹ ਵਿਧੀਆਂ ਐਨਾਲਾਗ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਈਆਂ ਗਈਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ।

CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
CNC ਮਿੱਲਾਂ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਅਤੇ ਅਲਫਾਨਿਊਮੇਰਿਕ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੂਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ G-ਕੋਡ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੁਝ ਵਿਲੱਖਣ ਭਾਸ਼ਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਬੇਸਿਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (X, Y, ਅਤੇ Z) ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਧੁਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਖਰਾਦ
CNC ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਖਰਾਦ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ.CNC ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਸਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਖਰਾਦ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਮਾਨ ਹਨ.CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਾਂਗ, ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਜੀ-ਕੋਡ ਕੰਟਰੋਲ ਜਾਂ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਹੋਰ ਕੋਡ ਨਾਲ ਵੀ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ CNC ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਦੋ ਧੁਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - X ਅਤੇ Z।

ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਲਗਭਗ ਬੇਅੰਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਟੌਤੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕੋਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, cnc ਮਸ਼ੀਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗੀ।ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੋਵੇਗਾ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-29-2022